一、工藝簡介

    光纖激光切割是一種高能量密度可控性好的無接觸加工。它將激光束聚焦成最小直徑可小于0.1mm的光點，使焦點處的功率密度可超過107W～108W/㎝2，被照射的材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成小孔。隨著光束與材料相對線性移動，使小孔連續形成寬度約0.1mm的切縫。切割時還加與被切材料相適應的輔助性氣體，以加速材料的熔化、吹走熔渣或保護切縫不被氧化。

    許多金屬材料，不管它有什么樣的硬度，都可以用激光進行無變形的切割。大多數有機與無機材料都可以用光纖激光切割機。常用的工程材料中，除銅材外，包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金以及大多數鎳合金等都可以實施激光切割。

    二、光纖激光切割的優點

    切縫最窄，熱影響區最小，工件局部變形極小，無機械變形。

    是一種可控性好的無接觸加工。無刀具磨損，任何硬度的材料(包括非金屬)都能切割。

    具有廣泛的適應性和靈活性，易于自動化，有無限的仿型切割能力。

    與傳統的板材切割方式相比，光纖激光切割有明顯的優勢。它切割速度快，生產效率高;切割質量好、切縫窄;材料適應性好，無刀具磨損;不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割;自動化程度高、操作簡單、勞動強度低，沒有污染;生產成本低，經濟效益好;該技術的有效生命周期長。

    光纖激光切割與常規加工方法相比，同樣具有明顯的優勢。在熱切割方法中，氧可燃燒(如乙炔)切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個極小區域，結果導致切口寬、熱影響區大和較明顯的工件變形。氧可燃燒切割設備小、投資少，可切割厚達1m的鋼板，是很靈活的切割工具，主要用來切割低碳鋼。但是由于它熱影響區大、切割速度低，切口呈現嚴重的鋸齒狀和波折狀。因此，它很少被選用于切割20mm以下厚度且要求尺寸精確的材料。等離子切割與激光切割速度相仿，明顯高于乙炔火焰切割。但其切割能量較低，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波形。在操作中，還要防止由電弧產生的紫外線輻射對操作者帶來的傷害。