對刀是雕刻加工中的重要操作技能。在一定條件下，對刀的精度可以決定零件的加工精度。同時，對刀效率還直接影響雕刻加工效率。下面廣天地數(shù)控鋁單板雕刻機(jī)廠家推薦使用鋁單板雕刻機(jī)自動對刀儀，這樣不但不影響加工效率還可以快速的自動對刀。

    一、鋁單板雕刻機(jī)對刀原理

    對刀的目的是為了建立工件坐標(biāo)系，直觀的說法是：對刀是確立工件在鋁單板雕刻機(jī)工作臺中的位置，實(shí)際上就是求對刀點(diǎn)在工作臺坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。

    對于鋁單板雕刻機(jī)來說，在加工前首先要選擇對刀點(diǎn)，對刀點(diǎn)是指用雕刻機(jī)加工工件時，刀具相對于工件運(yùn)動的起點(diǎn)。對刀點(diǎn)既可以設(shè)在工件上(如工件上的設(shè)計基或定位基準(zhǔn))，也可以設(shè)在夾具或工作臺上，若設(shè)在夾具或工作臺上的某一點(diǎn)，則該點(diǎn)必須與工件的走位基準(zhǔn)保持一定精度的尺寸關(guān)系。

    對刀時應(yīng)使指刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合，所謂刀位點(diǎn)是指刀具的定位基生點(diǎn)，對于車刀來說，其刀位點(diǎn)是刀尖。對刀的目的是確定對刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在工作臺坐標(biāo)系中的絕對坐標(biāo)值，測量刀具的刀位偏差值。

    對刀點(diǎn)找正的準(zhǔn)確度直接影響加工精度。在實(shí)際加工工件時，使用一把刀具一般不能滿定工件的加工要求，通常要使用多把刀具進(jìn)行加工。

    在使用多把車刀加工時，在換刀位置不變的情況下，換刀后刀尖點(diǎn)的幾何位置將出現(xiàn)差異，這就要求不同的刀具在不同的起始位置開始加工時，都能保證程序正常運(yùn)行。

    為了解決這個問題，鋁單板雕刻機(jī)配備了刀具幾何位置補(bǔ)償?shù)墓δ埽玫毒邘缀挝恢醚a(bǔ)償功能，只要事先把每把刀相對于某一預(yù)先選定的基準(zhǔn)刀的位置偏差測量出來，輸入到雕刻機(jī)的刀具參數(shù)補(bǔ)正欄指定組號里，在加工程序中利用T指令，即可在刀具軌跡中自動補(bǔ)償?shù)毒呶恢闷睢５毒呶恢闷畹臏y量同樣也需通過對刀操作來實(shí)現(xiàn)。

    二、鋁單板雕刻機(jī)加對刀儀步驟

    1、加工一個金屬方塊，金屬塊高度必需精確，平整。這個金屬塊上打孔，接上一根導(dǎo)線，大理石雕刻機(jī)第一引腳焊條線。

    2、控制電箱里面找到接數(shù)據(jù)線的15孔。順著線槽串到Z軸上方，和對刀塊連接，要機(jī)器地線和整個機(jī)器的整體連接。

    3、檢査機(jī)器地線是否連接。將對刀塊與雕刻刀具接蝕，這樣能實(shí)現(xiàn)回路。

    4、測試。觀察一下維宏軟件里的I/O狀態(tài)的對刀是不是有紅點(diǎn)變成綠點(diǎn)，如果是就成功了，Z軸就會慢慢的下降。

    5、點(diǎn)一下操作菜單下的浮動對刀。碰到對刀塊就自動彈起，實(shí)現(xiàn)自動對刀。

    三、對刀儀安裝注意事項(xiàng)

    刀具與對刀儀接觸面必須保持垂直，并要保持刀具垂直向下與接觸面接觸，對刀儀要盡量安裝在工作臺上鐵屑較少的地方，以免影響對刀儀精度。

    額定電壓范圍內(nèi)使用電壓控制在DC 10-30V，電流在20A以下，工作環(huán)境的溫度范圍-25℃——70℃之間使用效果最佳。

    對刀的刀具直徑控制在20mm以下，對到速度控制在50——200mm/min，刀具中心點(diǎn)應(yīng)對應(yīng)對刀儀上表面的中心。

    使用對刀儀吹氣功能的時候，氣管外徑為6mm，內(nèi)徑為4-5mm，使用時候應(yīng)注意衛(wèi)生，清掃接觸面附著的鐵屑鐵末。

    四、對刀儀使用過程中注意事項(xiàng)

    1、接觸時不能超過對刀儀的行程，會使其刀具對刀儀發(fā)生損壞，(行程為50mm)。

    2、用手接觸對刀儀接觸面時不要立即放開，以免損壞對刀儀的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響使用壽命和效率。

    3、刀具和對刀儀結(jié)束后，必須垂直提刀離開對接觸面，不要橫向移動，不然會使對刀儀損壞。

    4、對刀儀一定要安裝平，如果安裝不平，在使用平底刀和使用錐刀、球頭刀進(jìn)行對刀時的基準(zhǔn)就不一樣了，這樣就會出現(xiàn)誤差。

    5、在設(shè)置對刀位Z向數(shù)值時，一定要留出足夠的距離，以免使用伸出長度較大的刀具進(jìn)行對刀時直接扎在對刀儀上。