隨著大功率光纖激光制造技術(shù)的快速發(fā)展和數(shù)控技術(shù)的不斷完善，近年來光纖激光加工設(shè)備在鈑金切割中的應(yīng)用迅速擴(kuò)大。根據(jù)市場(chǎng)反饋信息,以及鋼板的厚度,切割質(zhì)量和切割設(shè)備的銷售價(jià)格,鈑金加工的市場(chǎng)應(yīng)用程序組細(xì)分,尤其是中小企業(yè)在這一領(lǐng)域迫切需要板料的厚度范圍大,切割質(zhì)量好的，大功率光纖激光切割機(jī)成套加工設(shè)備。

    用光纖激光切割機(jī)切割厚板有哪些困難

    1. 狹縫太窄，熱損失增加。切削速度的降低增加了切削面積的熱損失。熱損失的主要形式是熱傳導(dǎo)。厚度越大，傳熱損失越大，切削速度越慢。雖然激光穿透板坯，大量的爐渣粘附在板坯底部，但狹縫底部的材料去除變得不一致。爐渣的形成是由于割縫底部的平均切割溫度較低，而低溫是由于能量損失較大，這種情況下割縫的質(zhì)量通常不高。

    2. 光纖激光光斑直徑小，焦距有限。當(dāng)光纖激光器切割中厚板時(shí)，雖然在切割深度可以保持較高的激光功率密度，但光束直徑較小，狹縫較薄，不利于切割和結(jié)渣。這對(duì)光纖激光器的模式以及光斑光束的準(zhǔn)直和范圍提出了更高的要求，也給光纖激光切割金屬板的加工質(zhì)量帶來了很大的困難。

    3.輔助氣體質(zhì)量和壓力的作用和影響。以氧氣為例;氧激光器在碳鋼中厚板的切割中起著不可或缺的作用。激光照射在工件表面形成一個(gè)小孔。當(dāng)激光束沿切割方向移動(dòng)時(shí)，小孔和狹縫周圍存在氧化熔體。氧的純度和壓力對(duì)激光切割有很大的影響。雜質(zhì)含量不足、壓力不足的氧氣無法提供足夠的能量在狹縫底部形成高流動(dòng)的熔體，從而降低了切割質(zhì)量和切割速度。通過測(cè)量質(zhì)量和輔助氣體壓力在不同狹縫位置,發(fā)現(xiàn)的窄縫,惡化輔助氣體的影響,和切割質(zhì)量是維護(hù)更加困難,從而確保適當(dāng)?shù)莫M縫寬度、輔助氣體質(zhì)量和氣體壓力控制。這對(duì)切割的質(zhì)量影響很大。

    4. 幾何形狀的差異決定了彎曲切割的質(zhì)量。當(dāng)激光切割厚板時(shí)，熔鋒傾角明顯，導(dǎo)致材料的激光吸收系數(shù)降低，從而增加切割功率，降低切割速度，保證切割質(zhì)量。

    光纖激光切割機(jī)以其光斑轉(zhuǎn)化率高、切割精度高、加工能力靈活、切割質(zhì)量好、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)將在切割領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。此外，通過不斷研究高性能光纖激光器，開發(fā)先進(jìn)的光學(xué)切割方法和配套設(shè)備，尋找各種切割條件下的最佳切割參數(shù)，提高切割安全性，將帶來更廣泛的光纖激光切割。應(yīng)用，真正實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、精準(zhǔn)的切割。